手機屏幕在生產(chǎn)過程中需要對保護玻璃，觸摸屏、顯示屏著三部分進行兩次貼合，如果才用框貼顯示效果將大打折扣，而如果采用全貼合良品率又是一個問題。由于保護玻璃、觸摸屏、顯示屏間每經(jīng)過一道貼合制作程序，良品率就會大打折扣，如果能夠降低貼合的次數(shù)，無疑也將提高全貼合的良品率，目前出現(xiàn)了幾個發(fā)展方向：以原有觸控屏廠商為主導(dǎo)的OGS方案，以及由面板廠商主導(dǎo)的On Cell 和In Cell 技術(shù)方案。

    目前較有實力的顯示面板廠商傾向推動On-Cell或In-Cell的方案，主要原因是其擁有顯示屏生產(chǎn)能力，即傾向于將觸摸層制作在顯示屏；而觸控模組廠商或上游材料廠商則傾向于OGS，即將觸控層制作在保護玻璃上，主要原因是具備較強的制作工藝能力和技術(shù)。兩者的共同點均可以減少貼合次數(shù)，這樣也就可以達到節(jié)省成本提升貼合的良品率。另外由于少了一層觸摸層，從而也可以達到節(jié)約材料成本和實現(xiàn)輕薄化的目的，而其中蘋果iPhone5 就是采用了In-Cell的技術(shù)。

    In-Cell

    In-Cell是指將觸摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法，即在顯示屏內(nèi)部嵌入觸摸傳感器功能，這樣能使屏幕變得更加輕薄。同時In-Cell屏幕還要嵌入配套的觸控IC，否則很容易導(dǎo)致錯誤的觸控感測訊號或者過大的噪音。因此，對任一顯示面板廠商而言，切入In-Cell/On-Cell式觸控屏技術(shù)的門檻的確相當(dāng)?shù)馗撸�仍需要過良品率偏低這一難關(guān)。目前采用In-Cell 技術(shù)除了蘋果的iPhone 5，還有諾基亞的Lumia920。其中iPhone5 屏幕的厚度估計為2.54mm，In-Cell薄化貢獻為0.44mm，約占到厚度下降1.7mm的25%。

    iPhone5比iPhone4S少了觸摸屏這一層

    雖然說目前有蘋果這一巨頭大力推動In-Cell 技術(shù)，但是在未來幾年內(nèi)仍僅限于高端智能手機領(lǐng)域，主要問題還是良品率，因為In-Cell一旦損壞損失的不僅僅是觸摸屏， 顯示屏也將連同一起報廢，因此廠商對In-Cell良率要求更高。

    OGS

    OGS技術(shù)就是把觸控屏與保護玻璃集成在一起，在保護玻璃內(nèi)側(cè)鍍上ITO導(dǎo)電層，直接在保護玻璃上進行鍍膜和光刻，由于節(jié)省了一片玻璃和一次貼合，觸摸屏能夠做的更薄且成本更低。目前國內(nèi)手機品牌廠商中如天宇大黃蜂1代、金立風(fēng)華、小米2已都采用了OGS技術(shù)。

    不過OGS仍面臨著強度和加工成本的問題。由于OGS保護玻璃和觸摸屏是集成在一起的，通常需要先強化，然后鍍膜、蝕刻，最后切割。這樣在強化玻璃上切割是非常麻煩的，成本高、良率低，并且造成玻璃邊沿形成一些毛細裂縫，這些裂縫降低了玻璃的強度，目前強度不足成為制約OGS發(fā)展的重要因素。

    On-Cell

    On Cell是指將觸摸屏嵌入到顯示屏的彩色濾光片基板和偏光片之間的方法，即在液晶面板上配觸摸傳感器，相比In Cell技術(shù)難度降低不少。三星、日立、LG等廠商在On-Cell結(jié)構(gòu)觸摸屏上進展較快，目前，On Cell多應(yīng)用于三星Amoled面板產(chǎn)品上，技術(shù)上尚未能克服薄型化、觸控時產(chǎn)生的顏色不均等問題。