中國的技術差距

    在CRT時代，國內彩電企業借助低成本的制造優勢在全球市場獲得了一定的市場份額。但是在彩電產業由CRT向液晶電視轉型的過程中，本土企業由于在技術積累和研發投入上未能及時跟上產業變化的步伐，面臨外資企業的圍剿。特別是由于在上游液晶面板供應上受制于人，本土企業在液晶電視市場的份額不斷萎縮。

    技術研發上的前瞻使得外資平板企業在液晶電視時代獲得了競爭優勢。而在液晶電視的替代者——OLED——領域，外資企業同樣走在了前面。

    據記者了解，在OLED技術引起中國企業的重視前，美國的柯達、日本的索尼、先鋒，以及韓國的三星、LG等21家企業早在2004年就實現了中小尺寸OLED面板的量產，而且開始將其廣泛應用于手機、MP4、汽車電子等領域。

    2007年前三季度的數據顯示，臺灣的錸寶、韓國的三星和日本先鋒分別位列OLED面板出貨量的前三位，年出貨量突破8000萬片。在手機屏領域，OLED面板的出貨量占比高達60%。當然，由于OLED技術在使用壽命等方面的缺陷，其出貨量經常出現季度間的大起大落。

    “雖然我國OLED技術研發早在上世紀90年代就開始了，與日韓企業相差不大，但是在產業化方面我國至少落后5年，到2007年底國內還沒有一條量產的生產線。”長虹副總經理巫英堅表示，中國企業在OLED技術領域同樣處于追趕的地位。

    數據顯示，與國外企業擁有6000多項OLED專利相比，國內企業的專利數量只有100多項。

    為了避免重蹈在液晶時代的覆轍，國內企業已開始在OLED產業方面進行布局。清華大學和維信諾公司是較早進入該領域的國內機構。

    據介紹，清華大學從1996年開始從事OLED的基礎技術研究。2001年底，由清華大學參與投資的維信諾公司成立。2002年，維信諾公司在中國率先建成了OLED中試生產線，并在2003年下半年實現了OLED屏及模塊的小批量生產和銷售，完成了技術應用的突破。

    截至目前，清華大學和維信諾公司共申請了120多項國內外專利，實現了陰極技術等OLED關鍵技術的突破，還代表中國參與了OLED國際標準的制定。

    清華大學和維信諾公司的OLED項目隨后在國家發改委、信產部的牽頭下開始走向產業化。最新消息稱，目前，維信諾公司在昆山的工廠建設基本完成，生產線設備開始采購并陸續搬入，其年設計產能為中小尺寸OLED屏1000萬片，2008年下半年正式運營投產。

    維信諾公司的OLED項目建立在清華大學的自主研發技術基礎上，其產業化被認為是我國在顯示產業領域第一次依靠自主技術實現大規模生產的突破，標志著我國新型平板顯示技術領域通過多年的自主創新，實現了從技術到產業的轉化。

    另外，除維信諾公司外，神彩國際和四川長虹也在OLED面板生產上有所動作。2007年4月，神彩國際宣布投資12億元在廣州南沙建設年產能超過2000萬片的AM-OLED工廠，據稱該項目將在2008年投產。四川長虹則在去年年底宣布將在成都高新區投資超過10億元建立中小尺寸OLED面板生產線，該項目將在2008年下半年投產。

    與維信諾依靠自主研發技術不同的是，神彩國際和四川長虹的OLED項目的技術多來自于國外，其中神彩國際的項目帶頭人張宏勇曾在日本夏普和富士通工作過，其帶來的是目前國際上較為先進的AM-OLED技術。四川長虹副總經理巫英堅則表示，“四川長虹擬投資的OLED項目技術，一部分源自其收購的韓國歐麗安公司，另一部分則來自于其在四川成都的科研機構。”